单臂液压机不保压故障主要是指，液压机设备在需要保压的时间内，液压油缸的保压压力无法保持，而逐渐出现压力下降的情况，而设备不保压的主要原因就是液压油缸和控制阀出现泄漏所导致，而解决不保压故障的主要方法就是尽可能的减少泄漏。而泄漏对于单臂液压机设备来说，或多或少都会存在，难以避免，而压力也就必然会慢慢下降。如果需要保压时间长和压力保持稳定的场所时，可以采用补油的方法来解决此类问题。

        1、液压油缸内泄漏和外泄漏，致使设备不保压。

        原因：液压油缸两腔之间的内泄漏主要取决于活塞密封装置的可靠性，一般可靠性从大到小可以分为，软质密封圈、硬质铸铁活塞密封、间隙密封。

        解决措施：提高液压油缸、活塞以及活塞杆的制作精度和配合精度，有利于减少内泄漏和外泄漏导致的保压不良故障。

        2、各种液压阀之间的泄漏，特别是与液压油缸紧挨着的换向阀泄漏量大小，也是直接导致不保压的重要原因。

        液压阀的泄漏主要在于液压阀的制造精度和结构形式，所以，采用锥阀其保压效果要远好于采用正遮盖的滑阀式保压效果。与此同时，还要注意提高液压阀的装配精度和加工精度，即便锥面密封的阀也要注意其圆柱配合部分的精度和锥面密合的可靠性。

        综上所述，在单臂液压机的保压过程中，虽然可以采用不断补足液压系统的泄漏方法，但是此种方法较为麻烦，不过，对于需要较长时间保压的场合时，的确是一种有效的方法，此方法可以保持油缸的压力保持不变。在被油时可以采用小泵补油，或者也可以选用蓄能器补油的方法，除此之外，泵源回路中有些方法也能够用于保压。